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《问题发现与问题解决》 李近强老师 【课程背景】
优秀的现场管理者,一定是现场问题发现、分析与解决的高手!然而在实际工作中,我们常常看到现场管理者在解决问题方面的不足:
天天忙于解决各种各样的问题而疲惫不堪?而问题仍像水里的葫芦，此起彼伏
常常只是解决了”一个”问题,而没有解决”一类”问题
没有从系统角度思考问题而头痛医头,脚痛医脚
没有找到关键原因,老问题重复出现;抓不住主要原因,浪费时间却未有效解决问题
没有作为科学的方案选择而导致决策失误
问题总是到出现了才知道,没有预防,只能”一声叹息”……
如何有效的提高自身的问题分析与解决能力，对于团队管理及企业发展来说，都至关重要，传统的但凭经验和简单的分析难以应对复杂的管理环境!
课程目的：
1、了解何谓问题，发现问题的要点；
2、掌握三不佳，5WIH法，六大任务等发现生产问题的基本方法；
3、掌握解决问题的标准程序并能运用于实际中去；
4、掌握QC七大手法并应用于实际中去；
5、成为一名发现和解决问题的高手。
课程对象：总经理、总监、厂长/经理、主管/主任、班组长等现场管理的各级主管；计划、工艺、技术、设备、质量、物流、仓储等相关管理人员。
课程时长：2天
课程内容：
一、问题解读
◆问题是对具有问题意识的人，才成为问题。
◆没有问题便是最大的问题。
◆问题分类：救火类/发现类/预测类
◆问题的层次：业务层次/管理层次/战略层
◆何谓异常，找出异常的原因便是问题
◆企业进步是不断发现问题和解决问题
◆发现生产问题的金科玉律----追根究底
二、发现问题的方法
◆三不法：不合理/不均衡/浪费
◆5WIH法
◆4MIE法
◆六大任务法
(生产力的问题；成本面的问题；效率、产量面的问题；品质上的问题；安全上的问题；员工士气面的问题。)
◆头脑风暴法
◆学员分组操练
三、问题分析解决
◆两图一表的妙用
◆找出主要原因—关联图法
◆系统处理现场问题
◆生产现场问题解决的系统思维方法
◆问题分析—5WhyAnalysis
◆案例讲解：杰佛逊纪念大厦的墙面保护计划
◆案例练习：5Why分析演练--为何活塞动作迟缓
◆分析问题的方法之PDCA手法
◆问题处理四步法
◆案例游戏：从游戏中体会解决问题的方法
四、解决生产问题的方法
◆对症治疗与根本治序（治标与治本）
◆解决问题的标准程序
⑴把握问题现状调查
⑵分析原因
⑶确认要因
⑷制定对策
⑸实施对策
⑹检查效果
⑺标准化
◆学员分组讨论：练解决问题的标准程序
五、让问题暴露出来
◆简单管理目视化
◆目视管理的水准
◆第一时间暴露问题方法
◆案例：图片欣赏、讲解
◆目视管理改善计划书
◆稳健推进现场看板管理
◆让每位员工都清楚问题
◆案例：图片欣赏、讲解
◆案例：现场VCD欣赏
◆目视化参考标准
◆看板的制作要求
◆练习：自己动手做看板
六、从数字中找问题
◆通过时间分析找问题
◆观测数据处理--剔除异常数据
◆作业时间的设定
◆案例：实际操作、生产效率
◆案例：数据收集分析发现问题
◆生产平衡中问题在哪里？
◆案例：VCD欣赏
七、总结回答学员提问题
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