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李近强《7S现场管理推行实务》

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《7S现场管理推行实务》
李近强老师
课程背景:
    在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理。
课程目的:
    7S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起的重要法宝,推进7S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借推进7S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进7S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废,一紧、二松、三跨台、四重来;7S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前7S推行工作的现状。本课程以企业推进7S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行7S。
授课对象:
    全体员工
课程内容:
第一部分:7S神韵概述
Ø  7S内涵
Ø  7S是无形的广告
Ø  7S是品牌的守护神
Ø  7S是节约降耗能手
Ø  7S是交货期的保证
Ø  7S是高效率的前提
Ø  7S是标准化的推动者
Ø  7S是安全的保障
Ø  7S具有超强的凝聚力
Ø  7S的重点内容
第二部分:7S推进重点
Ø  整理定义图
Ø  要与不要物品判断三法则
Ø  不要什么
Ø  必需品与非必需品的处理方法
Ø  推行整理的步骤
Ø  整顿定义图
Ø  以沙盘演练确定物品放置位置
Ø  定位颜色标准
Ø  推行整顿步骤一
Ø  推行整顿步骤二
Ø  整顿案例展示一
Ø  整顿案例展示二
Ø  整顿案例展示三
Ø  整顿案例展示四
Ø  按工艺流程布局实战案例#
Ø  仓库四号定位实战案例#
Ø  清扫定义图
Ø  推进清扫步骤一
Ø  推进清扫步骤二
Ø  推进清扫步骤三
Ø  清扫作业规范案例
Ø  清洁定义图
Ø  落实前面3S的工作
Ø  作业台、椅子的3S
Ø  货架的3S
Ø  通道的3S
Ø  设备的3S
Ø  办公台的3S
Ø  文件资料的3S
Ø  公共场所的3S
Ø  7S日常确认表
Ø  素养定义图
Ø  素养三要素
Ø  推进素养的步骤
Ø  素养具体实例一
Ø  素养具体实例二
Ø  素养具体实例三
Ø  素养具体实例四
Ø  生产现场7S活动表
Ø  生产现场7S检查表
Ø  办公室7S活动表
Ø  办公室7S检查表
Ø  生产现场的七种浪费现象
Ø  如何从现场中发现浪费
Ø  任何处理不良物料
Ø  成本控制的三大方法
Ø  如何计算工时利用率
Ø  如何识别险情
Ø  危害控制方法
Ø  移去替代法
Ø  工程控制法
Ø  行政控制法
Ø  PPE法
Ø  事故报告流程
第三部分:7S推进体制
Ø  7S活动导入流程图
Ø  设定7S推行方针及目标
Ø  制定7S工作推行计划
Ø  7S推行步骤图
第四部分:7S推行手法
Ø  目视管理
Ø  目视管理图片展示
Ø  目视管理实战训练系列
Ø  识别管理
Ø  红牌作战
Ø  定点拍摄
Ø  案例展示及研讨

使用道具

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