供应链计划与产销协调 课程背景: 企业是否库存水平高涨,缺货率却愈加频繁 企业是否急单引起插单,效率低下矛盾重重 企业是否库存周转率低,资金需求高于同行 是否面临订单批量越小,交付期越短的压力 是否安全库存标准不变,从来没有动态调整 是否通用一种预测模型,缺乏分而治之策略 采购生产销售相互独立,缺乏系统团队协作 课程收益: ● 了解供应链两种战略以及五种模式 ● 掌握产销协调的七种运营体系设计 ● 熟练操作动态安全库存的两种算法 ● 应用供应链计划编制六大策略方法 课程时间:2天,6小时/天 课程对象:企业总经理、供应链总监、计划经理、采购/生产/销售部门负责人等 课程方式: ● 课前诊断、数据分析、明确问题 ● 课中演练、案例解析、解决问题 ● 课后落地、跟踪辅导、检查纠偏 课程模型: file:///C:/Users/long/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg 课程大纲 第一讲:供应链管理战略规划与模式决策 案例导入:年销售35亿的山东某大豆深加工企业为何无利润 案例导入:湖南某重工企业高库存与高缺货问题探究 案例导入:华润医药某分公司库存周转慢原因探究 1. 供应链管理本质:供应与需求平衡 2. 供应链两种战略:精益型VS敏捷型 3. 供应链五种模式:MTS/ ATO/MTO/PTO/DTO 4. S&OP与产销协调计划有什么同与不同 5. SCOR模型告诉我们什么 6. 我们在MRP-ERP-SCP的哪个阶段 互动:呈现你家的供应链 案例:从五种餐饮模式探索五种供应链模式 案例:龙飞、韩都丽舍的成功模式解析 数据:不同ITO(周转率)下的财务收益异同 工具:《供应链管理自测100问》 第二讲:供应链计划之难原因分析与应对 一、供应链计划难做的六个原因 1. 需求不确定性 2. 供应不确定性 3. 规模效应 4. 时间滞后 5. 快速响应高标准 6. 本位主义 二、供应链中四种现象与应对策略 导入:供应链中库存越高、缺货率越高现象解析 1. 长鞭效应:需求在传递被扭曲 2. 预测周期越长,越不准确 3. 周末、月末出货量占一个时间周期出货量60%或更多 案例:益海嘉里(粮油)应对曲棒球效应的四大策略 案例:上海SK公司为什么高缺货与高库存并存 游戏:在线体验MIT啤酒游戏(自开发程序,需要4G网络的支持) 第三讲:供应链计划顶层体系设计 1. 快销型生产企业计划体系如何搭建 2. 离散制造型企业计划体系如何搭建 3. 项目制企业计划体系如何搭建 知识重点:计划由谁来做?依据什么做?如何联动?多久做一次?如何承担责任? 案例:世界某知名快销品行业CPFR运作模式解析 案例:湖南某重工企业的库存与缺货解决方案介绍 案例:天津某食品公司供应链优化方案介绍 案例:山东某大豆深加工企业的计划体系优化方案 思考:C类物资究意要不是设库存? 思考:客户插单究竟接受还是不接受? 4. 供应链计划组织架构如何设置 1)计划部归属于谁来管? 2)销售、供应链、总经理管理计划利弊分析 案例:嘉兴某光伏企业给销售部门设置库存责任管理方法(资源存折) 思考:供应链碰上强势销售怎么办? 思考:销售承担所有库存责任还是按SKU分类?如何分? 第四讲:产销协调计划编制六策略 一、合并规模化—集中预测比分散预测更有效 案例:国美苏宁为什么大体积货设在DC,小体积货设在门店 案例:深圳业际光电与富森供应链合作实现降库存 案例:青岛啤酒瓶装厂主生产计划如何做? 二、分类差异化—只对合适对象做计划 案例:佳通轮胎的分类做法 案例:天津春发食品的分类做法 案例:上海某公司物资四象限分类做法 案例:神华集团神朔铁路分类做法 思考:新产品上市如何预测? 三、做快速滚动计划—--天下武功,唯快不破 案例:破解上海SK公司、大豆加工企业困惑的钥匙 思考:滚动计划周期如设置 四、不考核计划准确率 案例导读:他们为什么乱编计划? 案例:某公司计划部加大VMI仓库存来调节计划准确率 五、一个计划指导全局---SCOR的中心思想/只做一级计划 1. 一个主计划下的安全库存点如何设置? 2. 一个主计划下分解的执行计划 案例:某大型白酒企业计划体系有什么问题 思考:只做一级计划的关键是什么? 六、如何设置安全库存与动态安全库存 案例:山东某泵车厂安全库存设置方法 案例:佳通轮胎安全库存、最高、最低库存设置 案例:美国HA公司动态安全库存算法模拟 案例:某公司产品分类与安全库存策略挂钩的实践模板 案例:某汽车4S店的安全库存补货模型(移动加权平均法) 案例:深圳skywares移动加权变种算法 第五讲:计划手法之外的10个库存优化策略 一、减少结点 案例:湖南某重工企业配件供应链网络优化项目分享 二、减少环节 案例:上海通胜汽车山东东岳工厂的供应链网络布局设计 三、减少品种 案例:MOTO的失败与APPLE的崛起说明了什么 四、压缩时间 思考:LEAD TIME (前置期)与库存关系 工具:VSM分析与管控 五、共赢思想 游戏:为什么要有共赢思路 模拟:对立与合作模式下供应链总收益对比 六、社会化外包 案例:怡亚通、富森、旗丰供应链服务降库存 七、互联网+采购 案例:科通、欧时、西域帮助企业降库存 八、金融+制造 案例:厦门弘信与Cola合作降库存 九、管理创新 案例:上海宝钢联保共储策略降库存 十、营销创新 案例:某眼镜运用互联网+将库存清空 课程总结: 1. ORID 聚焦式会话交流 2. 提问与问答
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