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沈怀金《中国制造2025——从精益生产向智能制造的转型之路》

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《中国制造2025——从精益生产向智能制造的转型之路》
【课程对象】:总经理、高管团队、PMC\生管物控\资材、生产制造系统、信息技术部、设备部\动力部、工程及技术研发(PE、ME)部、品质管理部、财务管理、供应链系统、人力资源系统其他部门主管级以上管理人员。
【课程时间】:2天(6H)
【授课方式】:全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练
【主讲老师】:沈怀金
【课程背景】
随着信息技术、物联网技术推进的制造业不断走向智能化的趋势,很多优秀企业通过多年经营积累和精益管理的提升,已逐步迈向了“自动化、信息化、智能化”的过渡阶段!!然而,如何在当前的标准化中持续改善、如何营造信息化的基础、如何将精益管理思想集成于智能化联动系统、如何低成本而又实用的过度等等,是大多数中国企业面对的一个重点问题。推进智能制造不仅需要的是硬件的投入,资源的高成本 .......,人工智能化更需要企业在管理上“规范化、标准化、信息化”;
本课程强调管理系统的升级路径、旧思想与新事物的关联和联动性、团队工作核心价值、人工智能化阶段和变革进程,现场使用大量案例互动,是企业智能化导入必备知识课程,期待您的选择!!
【培训大纲】
破冰分享:
1.      中国制造的发展与未来
A.     先进的管理体系在中国遇到的尴尬
B.     了解历史:改革开放->技术引进->具备竞争力->未来挑战
C.     正在变化的世界与制造业的挑战
D.     中国制造业的现状:优势->劣势->问题->解决思路
E.      中国制造业的管理问题(从产销->执行->品质->交期->成本)
F.      国务院《中国制造2025最终目标与三阶段目标》
G.    国务院《中国制造2025五大转变一条主线》
2.  优秀案例分享
管理变革成效显著的案例【富士康和海尔模式特色】
【视频1、2】
第一讲 精益化管理与智能化基础
1.    智能化信息化问题:一个IT顾问的痛苦经历和问题解析?
2.      何为智能化?如何低成本的过渡?
A.     智能化是否意味着高投入?
B.     企业可以低成本实效性的导入智能化
C.     智能化的本质——规范企业管理、解决实际问题、提高作业效率
3.       如何低成本走向智能:了解企业需求:
A.     企业利润来源在哪里?
B.     从客户需求到产品服务-价值流
C.     优秀企业的总结
D.     一切工作以产品的快速交付为管理目标
4.       如何低成本走向智能:认识管理真谛:
A.     三大管理学派分析
B.     约束出效率-哪种效率高?
C.     企业系统控制图
D.     规范的运作是高效的基础—全员定向运作
5.      如何低成本走向智能:智能化基础知识普及:
A.     六精细-基于产供销一体化
B.     第四次工业革命-从智慧工厂到智能生产
C.     什么是ERP和MES?
第二讲  从生产组织模式到智能制造——精益化管理与智能化融合
1.      精益思想>改善永无止境
2.      敏捷式生产模式>一切实现快速交付
3.      系统化运营思维>基于约束的管控架构图
4.      系统化生产任务体系
A.     目标达成逻辑
B.     PDCA与OEC
C.     六日工作法(日计划、日准备、日协调、日稽核、日考核、日攻关)
D.     日计划六动作
E.      日准备六动作
F.      日协调六动作
G.     日稽核六动作
H.     日考核六动作
I.       日攻关六动作
5.      精益管理+敏捷制造六大方法与六大工具:
A.     “六大方法“:三要素、限制选择、分段控制、稽核控制、横向制约、数据流动
B.     标准化:“六大工具”+十大机制
6.       信息化:
A.      信息化系统理论和功能(ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP)
B.      从各个角度品..研发者、使用者、规划者、导入者、评估者.....
C.      各管理系统的整合模式与系统接口实现
7.       精益管理如何过渡智能化呢?
8.       人工智能化=规范化+标准化+信息化+数据化
第三讲 智能化工厂导入路线图——如何打通生产制造的“基础、指令、现场”
1.       从基础出发---基础数据到智能化的过渡
A.     系统基本信息
B.     工程设计资料
C.     客户资料
D.     车间资料
E.      仓库资料
F.      生产计划资料
G.     人力资源资料
2.       从指令出发---传统信息流到智能化的过渡
A.     敏捷生产与精益生产
B.     敏捷生产的功能和原理
C.     生产计划的组织体系
D.     MPS、MRP、APS高级计划排程
E.      信息流在智能化的执行方式
F.      线下支持和线上实现
3.      从现场出发—传统现场方式到智能化的过渡
A.     生产现场信息化-MES系统生产构成
B.     MES联动模拟图
C.     MES与E-SOP-打通从技术研发到生产执行
D.     MES与WMS
E.      MES和ERP的对接
智能制造模拟实现——功能及案例分析
1.       智能制造工厂的模拟、模型图
A.      人体模拟智能化工厂【案例】
B.      智能化工厂的总模型图
C.      计算机网络架构与物理信息平台【案例】
D.      智能化的核心功能(APS )
E.       从销售订单到产品出货模拟(5动画案例)
F.       某汽车生产企业实时工厂(电子数据看板)案例
G.      某电子生产企业自动化配送线(含原料仓、成品仓、有轨输送车、输送轨道、一楼、二楼、生产线等)案例
H.      某电子生产企业E-SOP案例
2.      数据结构/接口调用(设计\存储\维护结构)【案例】
A.     数据维护:SQL编程-select语句
B.     数据维护:SQL编程-insert、update、delete语句
C.     数据接口函数【案例1】——某PLM厂商与某ERP厂商BOM清单接口调用
D.     数据接口函数【案例2】——人力资源与采购、仓库、生产模块接口调用
3.       系统生命周期管理与企业管理
A.      企业IT实力建设要求
B.      IT团队必备能力之一----计算机网络技术
C.      IT团队必备能力之二----高级计算机语言技术(Delphi 与c#)
D.      IT团队必备能力之三----系统化管理思维
E.       IT团队必备能力之四----运营管理架构
4.       常见工业自动化设备与元器件介绍
第五讲 课程总结                                          

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