《标准化管理—企业制度制定与流程优化管理》 【课程对象】:企业领导、管理系统骨干、标准化体系管理人员等管理人员。 【课程时间】:2天(6H/天) 【授课方式】:全程面授、原理解析、案例分析、方法讲解、互动演练 【主讲老师】:沈怀金
【课程背景Background】 Ø 一流企业靠标准!!企业需要持续获得价值递增,在这个“人员流动性越来越大、产品微利、服务竞争激励、向管理要效率”的时代,如何保证我们所有的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化增长,如何稳定产品质量……,“标准化”是达到这一效果的唯一方法,更是“管理系统运转良好、管理规范”的重要衡量指数之一。 Ø 工作流程制定、导入是有技术的!很多企业流程体系导入与应用效果不好:“实际执行与标准化文件两张皮、为了ISO而制定标准、有了流程文件也运行不了…….”等等现象表明:流程失效,企业没有达到真正的标准化,这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题,必须有一种能和中国企业实际相结合的“方法、工具、机制”才能解决! Ø “有标准、按标准、强执行、再改善”是标准化管理优化的四个过程,核心达到的目标要: Ø 本标准化应用课程,使用大量企业现场管理案例,使管理者从理论到实践、从基础到实操,清晰掌握如何有效地实施标准化建设,达到“做正确的事、正确的做事、一次性的将实情做对”的目标,从而实现快速提升企业管理水平的目的。 【课程大纲】 第一讲 定位“管理效率源”与“流程标准化价值“ 1. 管理的思考? A. 互动:科学管理、品质管理、目标管理的共性是什么? B. 三大管理学派的前提 2. 约束出效率! A. 互动1、2:效率来自秩序! B. 秩序是有效约束出来的! C. 不约束会一时方便、个体方便,约束持续方便、团队方便 D. 意识=素养=约束=标准化 3. 标准化的“价值内涵“ A. 顾客的需求是什么? B. 标准化管理企业与传统企业对比 C. 标准化的目的——做正确事的、正确的做事、一次性的将事情做对! D. 标准化的价值——企业层面 E. 标准化的价值——团队管理层面 F. 标准化的价值——个人层面 4. 常见生产企业标准化导入问题 A. 如何做标准? B. 有标准,为什么不落实、落实程度低 C. 为了ISO而制定标准 D. 有了流程文件也运行不了……. 第二讲 详解:企业现有标准体系“制度、流程、SOP、SIP、OPL” 制定与梳理 1. 详解一:制度、流程标准化要素 A. 四级标准化体系(制度、流程、作业指导书、记录表单) B. ISO格式要求、编码 C. 制度设计要素:目的、范围、职责、内容、管理考核、支持文件、记录表单、解释与生效 D. 流程设计要素:流程图、主控人、标准+制约+责任、输出 E. 【制度设计案例】 F. 【流程设计案例】 2. 详解二:标准作业程序(SOP)标准化要素: A. 产品名称 B. 作业名称 C. 质量要求 D. 作业段别 位于那一工段 E. 作业人数 F. 作业时间 G. 本作业安全守则 H. 作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序 I. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因 J. 版本: 用以管控此项工作的指导书. K. 【作业指导书设计案例】 3. 详解三:标准检验规范(SIP)标准化要素: A. 检查项目 B. 检查方法 C. 检查程序 D. 批量、样本数、合格判定个数的规定 E. 抽样方法 F. 判定标准 G. 不良品处置方法 H. 实施检查时注意事项 I. 【检验指导书设计案例】 4. 详解工具四:单点课程(OPL)导入要素: A. 为什么做单点课程 B. 单点课程的定义与制作思路 C. 单点课程的导入流程 D. 【单点课程OPL导入案例】 第三讲 企业制度、流程管理的“体系、过程、逻辑、核心技术方法“ 1. 四阶标准化体系与管理要求 A. 一阶:纲领 B. 二阶:制度、规定、要求 C. 三阶:流程、作业指导书 D. 四阶:记录表单 2. 标准化过程:文件控制体系建设要求 A. 文件是企业的财富!——郭台铭 B. 文件系统“制度、流程、表单”管理规范【案例】 C. 有效文件体系导入的2/8原则 D. 深入理解标准落地的“七步骤”: 起草、检讨、定稿 发行、培训考试 试运行、正式运行 E. 【案例某企业——文件管理与控制程序】 3. 标准化逻辑与实现【核心方法实务】:标准化=文件化 + 动作化 + 数据化 A. 核心定义:标准为名词,标准化为动词,标准化绝对不是单纯的写文件 B. 文件化方法=标准 + 制约 + 责任(三要素法) 标准:什么人(岗位)在什么时间做什么事情; 制约:谁监督,按什么频率和标准监督; 责任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么办? 【案例分享】 C. 动作化方法=文件化 × 驱动 × 执行(稽核控制法) 习惯的养成逻辑= 他律 + 自律 他律驱动:稽核控制法 自律驱动:横向制约法 执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动 【案例分享】 D. 数据化方法=效率的结果(数据流动法) 数据=标准动作的记录 数据链=记录、统计、审批、审批、提交 数据效率=数据链+分析+改善 【案例分享】 【现场演练——三要素法、数据流动法】 第四讲构建标准化可持续管理系统——“六大方法、六大工具、十大机制” 1. 生产运营系统内涵: A. 运营系统管理失控点分析 B. 企业管理的六大目标 C. 系统优化导入的六个方面 D. 团队管理的“三力模型”——系统力、执行力、凝聚力 2. 标准化管理——系统导入:六大方法 A. 三要素法(标准+制约+责任) B. 限制选择法(管理方法多选一) C. 分段控制法(划小管理单元、落实管理责任) D. 稽核控制法(自律改习性、训练职业化) E. 数据流动法(表单循环流动、业绩自然体现) F. 横向制约法(横向监督与考评) G. 【六大方法之现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】 4. 标准化管理——管理系统导入:管理的十大机制 A. 工作规则机制 B. 协调机制 C. 分级巡查机制 D. 案例分析机制 E. 提案改善与培训学习机制 F. PK竞赛机制 G. 责任索赔机制 H. 问责机制 I. 奖捐机制 J. 绩效晋升机制 第五讲 课程总结 1. 团队思维统一利器:六辑思维模式 2. 基于方法层面的执行力解析:革除执行的四大陋习 3. 课程内容落地:咨询式领导模式构建 4. 课程总结
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