《赢在现场——实效的5S推行实务》 【课程对象】:公司领导、一线班组长、5S\5S项目组成员等其他部门等管理人员。 【课程时间】:1天(6H/天) 【授课教练】:沈怀金 老师
【课程背景Background】 v 5S现场管理是管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力,更是优秀企业的标志! v 改变员工观念最直接、最好一种理念与方法也是5S。日本员工的素质\富士康的员工素质\海尔员工的素质都是靠推行5S一步步缔造出来的。5S提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。 v 5S的推行不仅是理念的导入,更是管理方法、工具、机制的应用,本课程以我国企业发展的阶段普遍遇到的主要管理问题,与老师多年咨询项目5S推行案例经验为基础蓝本,整合企业精细化管理的多种工具和方法及机制,通过思维的拨动、方法的演练,工具的导入、机制的循环等,将有效助力优秀团队5S项目的推行,成就星级现场。 【培训大纲 Outline 】 第一讲 精准定位“5S”管理价值 1. 互动:为什么要做5S A. 案例1——基于市场需求:企业市场生存的需要 B. 案例2——基于规范进步:塑造职业化行为的需要 C. 案例3——基于未来发展:可持续发展的需要 D. 5S是管理的基础,反之没有5S的管理都会“失效” 2. 关于5S 内涵 A. 为什么称之为“5S”? B. 5S强调的特点 & 5S对企业经营管理的作用 C. 导入5S的要求:应该追求“可持续化”,绝不可做做而已 D. 导入5S的时机:5S就是日常工作的一部分 3. 5S开展的基本思路 A. 星级现场核心理论——约束出效率! B. 形式化——行事化——标准化——企业文化 第二讲 “5S”体系与生产现场推行要领 1. 生产现场实施5S要点 A. 员工在5S中的义务和权限 B. 管理者在5S中的义务和权限 2. 5S进程推行具体要求 A. 5S的进程一:整理 整理的实施要领 整理举例 现场5S管理研讨 B. 5S的进程二:整顿 整顿“三要素”——定位、定品、定量 整顿:订立保管规则 整顿举例 C. 5S的进程三:清扫 清扫举例 清扫“三方法” 清扫的实施要领 清扫(案例) 清扫制度化 D. 5S的进程四:清洁 清洁的推行要点 清洁手册制定 清洁举例 清洁的检查点(着眼点) E. 5S的进程五:素养 素养的实施要领——习惯的养成 素养举例 素养的推行要点 素养的检查点(着眼点) 3. 生产现场目视化管理导入 A. 5S的进阶——目视化管理 目视——可以看懂 管理——可用与管理 化——形成常态机制 B. 目视管理的要求——五重点 统一化、简约化 鲜明化、常态化、严格化 C. 目视化管理分类导入 按管理对象考虑 按管理方式考虑 D. 星级现场——目视化管理的水准评价 第三讲 5S项目长效实行 “六大管理方法”应用 1. 5S推行“六大管理方法”应用实务 A. 三要素法(标准+制约+责任) B. 限制选择法(管理方法多选一) C. 分段控制法(划小管理单元、落实管理责任) D. 稽核控制法(自律改习性、训练职业化) E. 数据流动法(表单循环流动、业绩自然体现) 2. 六大方法口诀表 A. 工作不清——三要素 B. 责任不明——分段控 C. 方法不精——限制选 D. 执行不力——稽核查 E. 数据不准——流动清 第四讲 课程总结 1. 革除执行力的四大障碍 2. 系统提升管理水平——五“DING” 3. 课程总结
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