《赢在基层——TTT+班组长内训技能训练》 【课程对象】:公司领导,内训师团队、人力资源系统、工艺员、班组长。 【课程时间】:2天(6H/天)
【授课方式】:全程面授、方案讲解、方法工具、现场演练、互动点评 【主讲老师】:沈怀金
【课程背景Background】 当今社会,企业无论是战略、文化、营销还是产品的价值实现等过程中,高度不断攀升、随之而来挑战增多、不断的学习、不断的技能演练等始终都和各项经营活动融为一体——学习是一种福利,学习是一种竞争力,学习是满足客户、吸引员工、稳定团队、提升价值的有效保证! 一线离职率为什么高?招工为什么会越来越难? 新员工为什么不能接手?怎么样调动员工的学习热忱 如何充分开发和利用一线用人单位的人力资源 如何使优秀的员工更加优秀、如何使普通的员工走向优秀 如何建立系统性的一线内训模式、如何使班组团队始终保持着活力 .............. ——建立学习型组织是现代优秀班组的是重要环节。班组内训队伍、内训体系、内训机制等都非常关键! 如果您的班组准备建设内训师队伍、或发现已有的内训模式需要系统性的改良等,那么抓紧时间学习吧,本TTT系列课程,介绍了大部分生产制造业班组内训人员应必须掌握的管理要素,并提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具,以及实施步骤,通过细化和深入和改善,帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。 【培训大纲 Outline】 第一讲 新时期生产班组管理转型与内训体系概述 1. 新时期一线管理的转型 A. 新时期一线管理的挑战 B. 班组长的“九个角色” 2. 生产内训师体系概述 A. 认识培训师——导论:“工、匠、师”三类培训师 B. 定义内训师——内训模式与生产班组的传、帮、带、教 C. 定义内训师——生产班组的内训特色:OJT、TWI-JI、班前、班中、班后 D. 生产内训师十大能力 E. 优秀内训师素质13种体现 F. 培训师的自信来自哪里?如何克服‘怯场‘? G. 培训师能力提升:爱智求真、勤奋积极 H. 培训师能力提升:尊重与耐心 I. 内训师的必备技能之“六大步骤” 第二讲 生产班组内训效果分析及实施方法 1. 生产班组级内训常见问题 A. 员工素质、学历水平不一 B. 员工学习目的、学习方法思路不清晰 C. 生产现场繁忙、工作时间饱和、学习时间不够… 2. 生产班组内训方法选定 A. 方法选定:成人学习的特征 B. 成人学习的步骤思考 C. 成人学习的原则和培训应用 D. 方法选定:时间注意力曲线 E. 方法选定:不同学习方式的吸收率 F. 生产班组级内训“五步法” G. 生产班组级内训工具“OPL”应用 3. 内训实施技巧 A. 培训实施:表达三要素 B. 培训实施:良好的开始是成功的一半 C. 培训实施:游戏的设计要素 D. 培训实施:提问环节的要素 E. 培训实施:提问环节的误区 F. 培训实施:答问环节的要素 G. 培训实施:特殊情况处理 H. 培训实施:时间控制 I. 培训实施:培训者礼节& 课堂禁忌 J. 培训实施:结束语-三大目的 & 行之有效的五种结束语 K. 培训实施:培训师忌讳 L. 【现场演练1】 第三讲 典型内训课程之《生产班组长工作标准体系》模拟 1. 班组一日工作标准化——班前五查 A. 班前查内涵 管理是查出来的!——为什么说是“查”,备查的重要性! 没有备查与备查的区别! 查什么?怎么查? B. 班前查程序 班前查1:交接班、前班物料检查、召集预备、发布生产任务 班前查2:班前会六程序(一点名、二确认、三学习、四部署、五每日一题、六安全宣誓) 班前查3:物料与半成品 班前查4:现场变化点看板 & 作业指导书 班前查5:岗前点检表(日常检查确认表) C. 班前查工具 实用工具:【拉式看板——生产进度管理看板】【现场变化点看板】 实用工具:【材料出入库表 & 半成品库存管理表】 实用工具:【作业指导书】&【日常项目确认表】 2. 班组一日工作标准化——班中十控 A. 班中控内涵 管理是盯出来的!——走动式管理 三现主义——现场、现物、现实 如何紧盯、谁盯、多久盯一次? B. 班中控1:人员管理 三自一控、“三检制”、“三工序“、“四不放过” C. 班中控2:设备辅材管理 定人定机 “三好”、“四会”、“五纪律” D. 班中控3:物料管理 定额用料、降低消耗、节约能源——定额与超额的区别,如何防治 完善记录、做好统计 定置管理、标识齐全 E. 班中控4:工艺管理 执行“五有”、做到“三按“ F. 班中控5:环境管理 现场5S管理:漆见本色铁见光、油路通畅油窗亮 现场5S管理:坚持“三五十”、拒绝“大扫除”! 现场5S管理:坚持“七不走” G. 班中控6:质量管理 按章生产为荣、违章生产为耻——章是什么?荣耀和耻辱如何甄别! 标准作业程序(SOP)、标准检验规范(SIP)、单点课程(OPL) 产量是用手做出来的、质量是用心做出来的 H. 班中控7:安全管理 安全在工作中的诠释——教育-理解、引导-学会、达到-做到、想要-主动 《安全操作规程》详解 隐患排除 & 安全改善机制 I. 班中控8:进度管控之看板应用 生产进度追踪 进度统计监控 时段班组PK 生产达成统计 J. 班中控9:异常处理 异常机制与异常处理小组 异常掌握、异常响应、异常解决、异常预防 K. 班中控10:巡视总结 巡视总结记录 业务联系总结 L. 班中控工具 实用工具:【拉式看板——生产进度管理看板】 实用工具:【作业指导书SOP】&【标准检验规范SIP】 实用工具:【单点课程OPL】 实用工具:【5S点检表】&【安全隐患排产表】&【安全管理制度】 实用工具:【异常快速处理单】&【异常处理小组名单】 3. 班组一日工作标准化:班后三清 A. 班后清的内涵 为什么要清理?清理的含义:完毕、总结、整理、迎接 B. 班后清1:巡视总结 & 七方面检查 C. 班后清2:合理化建议——提案改善汇总 D. 班后清3:隔日生产 E. 班后清工具 第四讲 课程总结 1. 团队思维统一利器:六级思维模式 2. 革除执行的四大陋习 3. 管理的五个DING 4. 潜能与显能-教练模式
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