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夏玉臣:TQM全面质量管理

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TQM全面质量管理
主讲:夏玉臣
课程背景:
    残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。
    通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。
    它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。
课程时间:2天
授课对象:
企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员。
课程大纲:
第一部分:TQM体系与质量意识
1.     降落伞的真实故事
2.     现场质量问题面面观
3.     1%的品质水准代表什么?
4.     从数字看品质管理的重要
5.     如何发现隐形工厂?
6.     每天进步一点点,最终进步一大步
7.     什么是TQM体系?
8.     树立正确的品质理念
9.     第一次就把事情做对
10.  质量管理八大原则
11.  零缺陷能实现吗?
12.  企业质量管理状况自我测试
第二部分:结构化问题解决
1.     问题概论
2.     问题定义及类型  
3.     PDCA与SDCA
4.     问题陈述
5.     5W2H描述问题技巧
6.     问题分解
7.     有效的问题定义工具
第三部分:原因分析的基本工具
1.     柏拉图
2.     查检表
3.     直方图
4.     鱼骨图
5.     5Why分析
6.     IS/IS NOT分析
7.     散点图
第四部分:防差错技术
1.     POKA YOKE防错法的作用
2.     失误与缺陷
3.     产生失误的一般原因
4.     制造过程常见失误
5.     防止差错的5大基本思路
6.     差错预防的十大原理
7.     防差错装置的设计思维导图
8.     几类常见的防差错装置
9.     现场防差错的13个红牌条件
10.  案例:某企业防错案例
11.  案例:防错装置设计展示
12.  案例:某外企防错应用全景案例
第五部分:QC小组
1.     QC小组的组成
2.     QC小组的组建程序
3.     QC小组活动
4.     QC小组的改善原则
5.     QC小组的工作程序
6.     QC小组的选题
7.     头脑风暴法
8.     QC小组活动的推进
9.     QC小组活动成果汇报
10.  QC成果的评审与激励

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