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李爱军《降本增效增强企业竞争力》

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《降本增效增强企业竞争力》
标杆管理学会-李爱军老师独家知识产权课程大纲
二、【讲座背景】
企业为何管控成本居高不下,根本原因并非直接成本,更主要的原由在于不善管理“效率成本”,也源于管控思路、工具、管控标准的缺失。企业除研究自己的主要竞争对手的优势模块,获取经验降低成本外,还需要对企业内部的各层级瓶颈实施突破。需要通过标杆管理来整合、共享企业与下属部门各种资源,使有效的低成本高效益管理模式、信息共享,认识到管理是从人治向法治化过渡的必由之路,掌握管控到位的基本原则、相关方法(标杆四法)、及所有关键业务的流程优化、指标体系建设与绩效控制,提高成本效益可控度,为企业管理水平的全面提升服务。
纵观世界500强,他们都或多或少的运用标杆管理作为日常管理工具,美国国家质量奖得主则无一例外的将标杆管理融入到企业管理的方方面面。令国人引以自豪的“海尔”也是运用了标杆管理的部分原理才成功的开创了OEC、SBU等管理模式。标杆管理是管理哲学的方法论,企业如果掌握了这种管理思维,不但可以加速创新,还可以使战略有效落地。学习标杆管理法,企业将重新思考和改进经营实践,创造自己的最佳实战方法,促进核心竞争力形成,使某一模块迅速成为行业第一,从而奔向卓越。
三、【谁应该学习本课程】
    大中型企业集团高层领导、中层领导、企业骨干
四、【讲座目的】
由于管理水平相对落后、经济效益下滑,企业的综合竞争力和抵御市场风险能力受到严重影响。眼睛向内、苦练内功,狠抓成本管理,向管理要效益,对于应对国内外经济形势,具有重要的现实意义。将加强管理、降本增效放在生产经营战略的突出位置,树立现代成本管理理念,抓好成本核算与分析等基础性工作,推进全员、全过程、全方位成本管理与控制,提高经济运行质量和效益。通过对先进理念、更强意识和全方位降本增效方式方法的阐述,说明降本增效对一个企业生存和发展的重要性,通过探索适合自身、最优的降本方法,实现企业效益最大化,增强核心竞争力。
五、【李爱军老师简介】
n  中国实战型管理专家、企业管理咨询顾问;
n  全面标杆化管理理论创新专家;
n  全面标杆化管理培训与咨询资深专家;
n  中科大、北大特聘讲师;
n  企业发展战略规划、集团管控、降本增效专家;
n  绩效管理咨询资深专家 ;
n  多家上市企业战略顾问。
【资历简介】
   高级咨询师兼讲师,咨询项目总监、高级合伙人。硕士,高级工程师。曾经有中国石化集团、中国银行等大型国有企业以及独立创业的多种经历,出任过部门经理、副总经理、总经理等职,具有丰富的集团管理经验和咨询管理经历。特别是在跨行业经营管理、集团控制下属公司等方面,实际操作能力很强,曾创造出一年为集团节约9000多万元的佳绩。
【擅长领域】
李老师以高级咨询师、项目经理、项目总监及合伙人身份参加过能源化工、酒店业、银行、教育行业、房地产、节能环保、信息产业、煤炭矿山等行业的多项咨询管理工作。近年来一直从事标杆管理序列的预算管理、财务分析、市场销售、风险评估、安全生产、企业文化、集团管控、降本增效等咨询管理和培训工作。已经开展的陕煤集团神南产业发展有限公司实施标杆管理项目,降本增效3000多万元;吉林民新建设有限公司项目,协助客户从8000万做大到4亿元产值,参与中金岭南有色股份有限公司开展标杆管理咨询项目,累计降本增效上亿元。山西汾酒项目,节约8000多万元,长安汽车全面咨询管理项目,为企业培养骨干200多人,降本增效7500多万元,管理水平和经济效益获得大幅提升。
李老师既可以一线实际操作辅导解决企业的实际问题、开展咨询项目合作,又可以根据客户需求直接讲课培训,特别是在企业管理、市场营销、降本增效和高效执行力方面效果显著,受到客户好评。
【经典案例】
1、通过预算管理,曾在某酒店管理集团一年节约成本9000多万元。
2、参与陕煤集团某矿全面标杆管理咨询管理,危难时刻受命,通过培训、辅导式咨询项目成功完成项目。
4、作为项目经理负责吉林XX建设公司,成功完成项目,收到用户好评。
5、作为咨询项目总监主导四个上市公司标杆管理项目的咨询辅导工作,发挥了重要作用。
6、陕煤集团红拧铁路标杆管理培训,收到热烈欢迎。
7、多次推广“对标实战”课程,解决理论与实操脱节问题,帮助企业快速进入对标实战环节,通过对标,全面、系统解决企业存在的问题。
8、连续四次在江铜集团开展培训......
【服务客户】
   1987年参加中央机关讲师团,为今后的培训工作打下坚实的基础,前后为湖南教委、中国银行淄博分行、中国石油、中国银行山东省行、北京美廉美、中国石化、凯莱酒店集团、中煤集团、携程网、江铜集团、山东黄金、某教育集团、新世纪、陕煤集团等30多家企业进行标杆管理、风险控制、企业文化、安全生产、节能管理、预算控制、系统开发、全面运营管理、集团管控、营销、降本增效等专题培训,并承担部分相应的咨询项目工作。
【授课风格】
    培训的关键目的在于实际应用,李老师作为实战管理专家,把每一次的培训都作为是一次解决实际问题的沙场练兵,特别是讲述的真实案例,具有极强的使用价值和参考价值。李老师善于捕捉用户需求,根据全新的管理思想和丰富的实践经验,解决客户现场提出的问题,现场使学员听得懂,会运用,并解决工作中的实际问题。务实的教学作风和活跃的教学气氛受到学员的热烈欢迎。
【主讲课程】
《标杆管理促进企业快速发展》——标杆管理通用课程(1—2天课程)
《标杆管理与指标体系的建立》(一天课程)
《标杆管理与综合管理提升》(1—2天课程)
《预算管理与集团管控》
《大数据下的全成本分析与控制》
【授课方向】
    主讲标杆管理系列(分精细化、精益、创新思维、服务、成本、本质安全、流程与卓越绩效标杆的不同侧重点)、节能减排与全员降本增效、企业文化及跨文化、集团管控与战略协同、政府管理创新、国际化品牌等。
六、【学习方式】
    专题讲解、案例分析、成果展示
八、【培训内容】
降本增效增强企业竞争力
      第一部分:对标透视微利竞争时代的严峻挑战
           一、制造业管理者的苦恼
                 1、产能过剩带来行业利润大幅减低
                 2、恶性竞争使低利润雪上加霜
                 3、政策性低利润
                 4、管理能力低下造成大幅浪费
                      (1)企业发展乏力
                      (2)企业亏损,员工无奈
                      (3)企业低利润无抗风险能力
           二、微利使企业必须变革
           三、企业利润模型搭建
                 案例:性价比与品牌的碰撞
           四、度过严冬保生存是企业的战术选择
           五、制造业降本增效的希望——中国制造2025
      第二部分:降本增效是企业管理永恒的主题
           一、降本增效是企业长久发展的刚性需求
           二、正确理解降本增效
                 1、降本增效的意义——成本与效益
                 2、成本管理的观念问题
                 3、“收入、支出与利润”之间的关系
           三、降本增效的五大误区
           四、降本增效意识的培养
           五、对标促进降本增效的全员参与突显实效成果
      第三部分:标杆思维与降本增效
           一、标杆思维(立标、对标、达标、创标)
           二、降本增效工作法——剪刀式思维
                 案例:最佳项目管理法
           三、处理问题工作法——要素建模法
                 案例:办公用品管理
           四、提高效率工作法——协调创标法
                 案例:换变压器
      第四部分:探寻浪费的根源
           一、生产过程的显性浪费
                 1、质量不良与波动浪费的识别和排除策略
                 2、库存浪费的识别与排除策略
                 3、搬运的浪费
                 4、生产过早/过多的浪费
                 5、过度加工的浪费
                 6、等待/寻找的浪费
                 7、动作的浪费
                 8、设备效率七大损失浪费
                 9、设备负荷时间损失浪费
           二、研发过程的浪费
                 1、产品设计开发的长期“成本固化效应”   
                 2、设计开发的过程控制和管理方式对成本的影响
                 3、自制或外协策略的抉择                 
                 4、研发过程的成本控制
           三、经营管理的12种隐形浪费
      第五部分:全面降本增效是企业经营的重要内容
           一、全面降本增效分析
                 1、降本
                      案例:全成本分析
                 2、降本增效
                 3、增效
           二、对标抓住成本浪费的牛鼻子
                 1、隐性成本浪费(互动:查找浪费点)
                 2、显性成本浪费(互动:查找浪费点)
                 3、成本浪费的副价值链
           三、成本控制透析
                 1、本企业已经使用的成本控制方法
                 2、成本控制方法应用
                      (1)从成本中占比例高的方面着手
                      (2)从创新方面着手
                      (3)从关键点着手
                      (4)从可控制费用着手
                      (5)从激励约束机制方面着手
                 3、对标成本控制
           四、成本控制过程
                 1、三个关键阶段
                 2、指标与责任人
                 3、绝对成本控制与相对成本控制
                 4、预先控制和过程控制
                 5、全方位防漏挖潜,开展降本增效
                 6、消耗日分析,让成本始终受控
                 7、世界500强企业的成本管理案例
                      ( 1)同行业对标与降本增效
                               案例:施乐的降本增效对标
                               实操案例:降低库存
                      (2)跨行业对标的作用与案例
                               案例:美孚一举增效10%
                               实操案例:修理电磁阀
           五、开源节流(营销与降本增效)
           六、建立成本控制对标课题
      第六部分:管理出效益,管理也是生产力
           一、建立降本增效的企业文化
                 1、企业文化与降本增效主题文化
                 2、降本增效文化重在细节
                      什么决定员工的自觉?
                      优秀班组到大国工匠
                 3、降本增效标杆团队建设
           二、岗位对标与降本增效创标管理
                 1、目标管理与降本增效
                 2、关键效益指标的部门及精细化岗位分解
                 3、项目、岗位工作标准的量化与管控
           三、标杆思维是分析降本增效的最佳途径
                 1、节约意识是降本增效的关键
                 2、安全是最大的降本增效
                 3、降本增效的全方位分析
           四、科学管理就是生产力
                 1、没有科学的衡量标准就不能有效实施降本增效
                 2、执行中的控制杜绝管理浪费
                 3、世界500强的CEO就是生产力
                 4、创新成就效益最大化
                 5、互联网+促进降本增效
           五、降本增效实际操作流程
                 1、组织制度保障
                 2、全方位降本增效研讨与工作计划制定
                 3、调研查找问题
                 4、明确降本增效指标
                 5、树立对标思维,学习降本增效工作方法
                 6、开展课题攻关
                 7、理论指导实践——降本增效课题实操
                 8、效果评估
                 9、评先激励
                 10、降本增效案例浏览

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